Speel video af! Speel video af!
Diensten voor oppervlakteafwerking Providers
Thuis Producten Diensten voor oppervlakteafwerking
Over Jiaheng
Intelligente productie
As China OEM cnc parts surface finishing manufacturer and ODM Diensten voor oppervlakteafwerking supplier, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
  • 0+

    Industrie ervaring

  • 0+

    Productie personeel

  • 0+

    Productieapparatuur

  • 0+

    Partnermerken

Certificaat Van Eer
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificeringscertificaat voor milieumanagementsysteem
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat voor standaardisatie van arbeidsveiligheid
  • Certificaat
Geef jou Met het laatste nieuws
Kennis van de industrie

Oppervlakteafwerkingsdiensten voor prototype- en productieonderdelen

Als een Oppervlakteafwerkingsdiensten Fabrikant fabrikant , stemmen we de productconfiguratie af op de toepassing, operationele limieten, interfaces en acceptatiecriteria die voor elk project zijn gedefinieerd.

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is gevestigd in China Fabrikant van oppervlakteafwerkingsdiensten werken vanuit een geïntegreerd platform dat 3D-printen, CNC-bewerkingen, vacuümgieten en nabewerking onder één dak omvat. We werken onderdelen af ​​die we zelf produceren en onderdelen die door klanten worden aangeleverd, zodat het oppervlakteresultaat wordt gecontroleerd door hetzelfde team dat de geometrie controleert.

Onze Diensten voor oppervlakteafwerking Het assortiment omvat slijpen, polijsten en zandstralen, behandeling van transparante onderdelen, schilderen en bakken, galvaniseren en anodiseren, sticker- en zeefdruk, lasergraveren en zachte of harde coating. Deze processen worden toegepast op hars-, nylon-, metaal- en gegoten urethaanonderdelen voor auto-, consumentenelektronica-, UAV- en eVTOL-, robotica- en medische revalidatieprojecten.

Waar elk afwerkingsproces past

De afwerking wordt geselecteerd op basis van de ondergrond, het gewenste uiterlijk en de gebruiksomgeving, en niet op basis van een enkel standaardproces. Een gezandstraalde nylon beugel, een hoogglans gelakte ABS-achtige behuizing en een verchroomd hars sierdeel volgen verschillende routes door onze werkplaats.

Slijpen, polijsten en zandstralen — verwijdert printlaaglijnen en gereedschapssporen, waardoor een gladde of gelijkmatig gestructureerde basis ontstaat voor daaropvolgend verven, coaten of lijmen.

Schilderen en coaten (matte/glanzende afwerking) — matte, satijnen of glanzende verfeffecten afgestemd op door de klant opgegeven Pantone- of RAL-kleurcodes.

Transparante onderdelen (semi-transparant / volledig transparant) — fijn polijsten, transparante coating en optische nabewerking voor lichtgeleider-, lens- en raamonderdelen.

Galvaniseren en anodiseren — verchromen, vernikkelen en verzinken plus anodiseren voor decoratieve glans, corrosiebestendigheid of geleidbaarheid.

Sticker- en zeefdruk — logo's, patronen en instructieteksten aangebracht met nauwkeurige registratie en duurzame hechting.

Lasergravure — contactloze permanente markering van traceerbaarheidscodes, naamplaatjes en decoratieve patronen op metaal of kunststof, zonder gereedschap.

Zachte coating en harde coating — rubberachtige, zachte handgreep voor handbediende oppervlakken, of harde, slijtvaste coating voor industriële onderdelen die aan slijtage zijn blootgesteld.

Substraat- en procesmatching

Dezelfde afwerking gedraagt zich verschillend op verschillende substraten. We bevestigen het basismateriaal voordat we offertes maken, omdat hittebestendigheid, porositeit en oppervlakte-energie bepalen of een coating correct zal uitharden en hechten gedurende de levensduur van het onderdeel.

Substraat Typische finishroute Toepassingsfocus
SLA / DLP-hars Slijpen, primer, verf, transparante coating, galvaniseren Uiterlijk modellen, behuizingen, lichtgeleiders
SLS nylon en glasgevuld nylon Zandstralen, verven, schilderen, lasergraveren Functionele beugels, kanalen, behuizingen
SLM-metaal (AlSi10Mg, 316L, Ti6Al4V, H13/S136) Polijsten, zandstralen, anodiseren, galvaniseren, graveren Structurele onderdelen, vorminzetstukken, medische accessoires
CNC-gefreesd aluminium, staal, technisch plastic Anodiseren, schilderen, polijsten, zeefdruk Precisiecomponenten, panelen, armaturen
Vacuüm gegoten urethaan en siliconen Schilderen, zachte coating, textuurreplicatie, afdrukken Behuizingen voor kleine batches, pakkingen, gegoten handgrepen

Uiterlijkspecificatie en kleurcontrole

Kleur en glans worden vóór productie gespecificeerd, niet beoordeeld na levering. Wij werken volgens Pantone- en RAL-referenties voor geverfde en gecoate onderdelen en leggen het overeengekomen glansniveau, de textuurrichting en de maskeergrenzen vast op het procesblad.

  • Kleurreferentie: Pantone / RAL-code, of een fysiek mastermonster dat bij de bestelling wordt geleverd.
  • Glansgraad: mat, satijn of hoogglans, bevestigd op een eerste artikelonderdeel.
  • Textuur: gladde, gezandstraalde of met schimmel gerepliceerde korrel uit het hoofdpatroon.
  • Maskeren: schroefdraad, boringen, pasvlakken en elektrische contactgebieden vrijgehouden van coating.
  • Markering: graveerdiepte, printpositie en registratietolerantie voor logo's en labels.

Integratie met ons productieassortiment

Afwerking is de laatste stap van een route die begint met de geometrie. Omdat we 3D-printdiensten, CNC-bewerkingsdiensten en vacuümgietdiensten in dezelfde productiebasis uitvoeren, verlaat een onderdeel onze controle tussen vormen en afwerken niet. Dat is het belangrijkst wanneer een geverfd oppervlak laaglijnen moet verbergen, of wanneer een geanodiseerde afwerking een kritische boring niet mag veranderen.

Voor uiterlijkkritische programma's plannen we de afwerkingstoeslag in het stroomopwaartse proces: extra voorraad op CNC-onderdelen voor polijsten, printoriëntatie op harsonderdelen om laaglijnen uit de buurt van zichtbare vlakken te houden, en poort- en ventilatieplaatsing op gegoten onderdelen zodat schuren een cosmetisch oppervlak niet vervormt.

Kwaliteitscontrole en acceptatie

Onze quality system covers incoming material checks, in-process sampling and final shipment inspection. Finished workpieces are inspected against the agreed dimensional tolerance and appearance standard before packing.

  • Dimensionale verificatie van kritische kenmerken na het coaten, inclusief gemaskeerde boringen en schroefdraad.
  • Visuele inspectie onder gedefinieerde verlichting op kleur, glans, uitlopers, sinaasappelschil en randbedekking.
  • Hechting- en hardheidscontroles van coatingbatches waar de specificatie dit vereist.
  • Goedkeuring van het eerste artikel voordat de batch verdergaat, waarbij het goedgekeurde monster ter referentie wordt bewaard.
  • Projectzonering in gesloten werkplaatsen, geheimhoudingsovereenkomsten voor het personeel en een geïsoleerd intern netwerk om klanttekeningen en modellen te beschermen.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Op basis van het onderdeel, de ondergrond en de acceptatiecriteria wordt een afwerkingsofferte opgebouwd. Door het volgende met uw aanvraag mee te sturen, kunnen we het procestraject bevestigen en de operatie de eerste keer correct prijzen.

  • 3D-model of 2D-tekening waarbij de af te werken oppervlakken duidelijk geïdentificeerd zijn.
  • Basismateriaal en het stroomopwaartse proces dat het onderdeel produceerde.
  • Vereiste kleurreferentie, glansniveau en textuur, plus eventueel mastermonster.
  • Maskeringslijst: draden, boringen, pasvlakken, contacten en gebieden die geleidend moeten blijven.
  • Functionele eisen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid, grip of transparantie.
  • Hoeveelheid, batchverdeling en gewenste leverdatum.
  • Markeren van artwork, graveren van inhoud en printpositie voor logo's of traceerbaarheidscodes.

Verpakking, documentatie en opvolging

Afgewerkte onderdelen zijn verpakt om het cosmetische oppervlak tijdens het transport te beschermen, met scheiding tussen de gecoate oppervlakken en eventuele hardware. Verzendingen gaan vergezeld van het keuringsrapport van de partij. Wanneer een programma doorgaat naar herhaalde productie, behouden we het goedgekeurde afwerkingsmonster en de procesparameters, zodat latere batches het oorspronkelijke uiterlijk behouden.

Tijdens de verwerking loopt de technische communicatie door, zodat een detail zoals een maskeergrens of een printpositie kan worden aangepast voordat de batch wordt vastgelegd. Na de levering volgen we elk gebruiksprobleem op en ondersteunen we de herproductie van dezelfde specificatie.

Veelgestelde vragen

Kunt u onderdelen afwerken die u niet zelf heeft vervaardigd?

Ja. We werken zowel door de klant aangeleverde onderdelen af ​​als onderdelen geproduceerd door onze eigen 3D-print-, CNC-bewerkings- en vacuümgietlijnen. Voordat de route wordt bevestigd, wordt de ondergrond en de staat ervan gecontroleerd.

Hoe match je een specifieke kleur?

We matchen met Pantone- of RAL-referenties, of met een fysiek mastermonster dat bij de bestelling wordt geleverd, en bevestigen het resultaat op een onderdeel van het eerste artikel voordat de batch verdergaat.

Zal coating de afmetingen van mijn onderdeel veranderen?

Verf en coating voegen een dunne laag toe. Kritische boringen, schroefdraden en pasvlakken worden gemaskeerd en kritische afmetingen worden na afwerking gecontroleerd op basis van de overeengekomen tolerantie.

Welke afwerkingen passen bij transparante onderdelen?

Semi-transparante en volledig transparante resultaten zijn het resultaat van fijn polijsten gevolgd door transparante coating en nabewerking van optische kwaliteit, aangebracht op hars- en gegoten onderdelen die worden gebruikt als lenzen, vensters en lichtgeleiders.

Kunnen jullie permanente markeringen en logo’s aanbrengen?

Lasergraveren produceert zonder gereedschap permanente, slijtvaste markeringen op metaal en kunststof, terwijl stickers en zeefdrukken meerkleurige logo's, labels op het bedieningspaneel en functionele tekst met nauwkeurige registratie verwerken.

Wat is de kleinste batch die u accepteert?

We accepteren prototypemonsters en productie in kleine batches, maar ook grotere contractruns, en we citeren elke batch op basis van de vereiste afwerkingsroute.