Fabrikant van vacuümgieten voor urethaanonderdelen van siliconenvormen
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is een China fabrikant van vacuümgieten het produceren van polyurethaan onderdelen in siliconen mallen onder vacuüm. We gieten ABS-achtige, PP-achtige en rubberachtige materialen voor prototypes in kleine volumes, markttestbatches en pre-productievalidatie.
Onze Vacuüm gieten De route begint vanuit een 3D-geprint of CNC-gefreesd mastermodel, zodat dezelfde geometrie van prototype naar een kleine productierun kan gaan zonder staalgereedschap. Eén enkele siliconen mal repliceert doorgaans 15 tot 25 uiterst nauwkeurige onderdelen.
Hoe het vacuümgietproces werkt
We bouwen het mastermodel met SLA Resin 3D Printing Service of met CNC-bewerking wanneer de master een harder, gladder oppervlak nodig heeft. De master wordt in een siliconenblok opgehangen, de mal wordt uitgesneden en de holte wordt onder vacuüm gevuld met ontgaste polyurethaanhars, waardoor luchtbellen worden verwijderd en de oppervlaktekwaliteit van spuitgietkwaliteit wordt gereproduceerd.
- Mastermodel: 3D-geprinte hars, CNC-gefreesd plastic of metaal
- Mal: siliconenblok, gesneden en opnieuw gemonteerd rond de master
- Gieten: vacuüm- of lagedrukinjectie van ontgast polyurethaan
- Afwerking: trimmen, schuren, schilderen, coaten, bedrukken of lasergraveren
Ons assortiment vacuümgietmaterialen
Materiaalkeuze is de belangrijkste beslissing bij een vacuümgietproject. We beschikken over drie gevestigde urethaanfamilies en stemmen deze af op de mechanische en cosmetische eisen van het onderdeel.
| Materiaal | Gedrag | Typische pasvorm |
|---|---|---|
| ABS-achtig materiaal | Stijf, schokbestendig, reproduceert het ABS-spuitgegoten gevoel | Behuizingen, behuizingen, beugels, functionele prototypes |
| PP-achtig materiaal | Semi-flexibel, vermoeidheidsbestendig, dicht bij PP-vormdelen | Levende scharnieren, clips, klikafdekkingen, draagbare onderdelen |
| Rubberachtig materiaal | Flexibel, elastisch, rubbergevoel na het gieten | Pakkingen, grepen, afdichtingen, zachte componenten in overmold-stijl |
Waar een project een zacht aanvoelend of hoogglanzend cosmetisch oppervlak nodig heeft, passen wij na het gieten Soft Coating & Hard Coating toe. Transparante en semi-transparante lenzen of lichtgeleiders worden geproduceerd met speciale transparante gietmaterialen en polijsten.
Specificaties die een castingproject definiëren
Het voorstel dat we retourneren is opgebouwd rond het werkpunt van het onderdeel, niet rond een algemeen catalogusnummer. Dit zijn de variabelen die we bevestigen voordat we citeren.
- Onderdeelgrootte en wanddikte — bepaalt de grootte van het vormblok en de gietstroom
- Materiële familie — ABS-achtig, PP-achtig of rubberachtig, plus kleur- en hardheidsdoel
- Oppervlakteafwerking — textuur, glansniveau, verf, coating of bedrukking
- Hoeveelheid — De levensduur van de matrijs is doorgaans 15-25 shots, dus de batchgrootte bepaalt het aantal matrijzen
- Tolerantie en pasvorm — kritische afmetingen, bijpassende onderdelen en montagecontroles
- Cosmetische standaard — zichtbare gezichten, kleurmatch en acceptatiecriteria
Waar vacuümgieten past in een productprogramma
Vacuümgieten zit tussen het printen van prototypen en spuitgieten in. Het is de juiste route als een ontwerp bijna bevroren is, er meerdere identieke onderdelen nodig zijn om te testen en stalen gereedschappen nog niet gerechtvaardigd zijn.
- Ontwerpverificatie en fit-and-function-builds
- Markttests en pre-productievalidatiebatches
- Brugproductie terwijl hard gereedschap wordt gesneden
- Op maat gemaakte behuizingen, deksels, handgrepen en draagbare behuizingen
- Auto-interieur en exterieur validatieonderdelen
Voor onderdelen die uiteindelijk worden gegoten, kunnen we ook compressiegegoten siliconenonderdelen produceren wanneer de vereiste een echt siliconencomponent is in plaats van een urethaangietstuk.
Afwerking, kleur en montage
Gegoten delen verlaten de mal met een naadlijn en aanspuiting. We trimmen, schuren en bereiden het oppervlak voor vóór elke cosmetische ingreep, en brengen vervolgens de afwerking aan die voor het programma is gespecificeerd.
- Schilderen en coaten in matte of glanzende afwerking
- Sticker- en zeefdruk voor afbeeldingen en branding
- Lasergravering voor permanente markeringen
- Galvanische en anodiserende afwerkingen op gegoten substraten
- Slijpen, polijsten en zandstralen voor textuurcontrole
Kwaliteitscontrole en acceptatie
We voeren een volledige procesinspectie uit: controle van de binnenkomende grondstoffen, bemonstering tijdens het proces tijdens het gieten en afwerken, en de uiteindelijke verificatie van de afmetingen en het uiterlijk vóór het verpakken. Elk op maat gemaakt werkstuk wordt geïnspecteerd op basis van de maattolerantie en de uiterlijke norm die voor het project is overeengekomen.
- Grondstoffeninspectie vóór opslag
- Periodieke bemonstering tijdens productie
- Laatste controle van de verzending op afmetingen en uiterlijk
- Projectzonering en NDA-beveiligde gegevensverwerking
Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren
Stuur het 3D-bestand en de onderstaande projectgegevens mee, dan sturen wij u een gietroute, materiaaladvies en offerte terug.
- STEP-, STL- of IGES-model met de laatste revisie
- Doelhoeveelheid en of de batch mag worden herhaald
- Vereist materiaalgedrag (stijf, semi-flexibel, rubberachtig)
- Kleur-, glansniveau en textuurreferentie
- Kritische afmetingen en bijpassende componenten
- Montage-, insert- of hardwarevereisten
- Leveringsbestemming en gewenste datum
Veelgestelde vragen
Hoeveel onderdelen kan één siliconen mal produceren?
Eén enkele siliconen mal repliceert doorgaans 15 tot 25 uiterst nauwkeurige onderdelen. Voor grotere batches bouwen we meerdere mallen van dezelfde master, zodat de onderdelen gedurende de hele run consistent blijven.
Welk materiaal moet ik kiezen voor mijn onderdeel?
Kies ABS-achtig voor stijve, slagvaste behuizingen en beugels, PP-achtig voor semi-flexibele onderdelen met levende scharnieren of kliksluitingen, en rubberachtig voor pakkingen, grepen en afdichtingen. Voordat we gieten, bevestigen we de kwaliteit aan de hand van de mechanische en cosmetische vereisten.
Kunnen gegoten onderdelen een spuitgegoten uiterlijk evenaren?
Ja. Door vacuümontgassing worden luchtbellen verwijderd en de siliconenholte reproduceert fijne details, zodat gegoten onderdelen een oppervlaktekwaliteit van spuitgietkwaliteit bereiken. Verven, coaten, bedrukken en lasergraveren worden daarna aangebracht om de gespecificeerde afwerking te bereiken.
Welke bestandsformaten accepteren jullie voor een offerte?
Stuur STEP-, STL- of IGES-bestanden samen met aantal, materiaalgedrag, kleur, kritische afmetingen en leverdatum. We beoordelen het model op haalbaarheid van het gieten en sturen het malplan, materiaaladvies en prijs terug.
Ondersteunt u transparante en zacht aanvoelende onderdelen?
We gieten transparante en semi-transparante onderdelen met speciale materialen en polijsten, en brengen een zachte of harde coating aan waar een zacht aanvoelend of krasbestendig oppervlak vereist is.
Hoe worden mijn ontwerpgegevens beschermd?
Projecten worden afgehandeld onder bestemmingsbeheer in gesloten werkplaatsen, het personeel tekent geheimhoudingsovereenkomsten en tekeningbestanden worden bewaard op een geïsoleerd intern netwerk. Uw modellen en productgegevens worden niet zonder toestemming extern verzonden.
