Precisie CNC-freesservicefabrikant voor grote mallen en 3D-oppervlakken
Als een Fabrikant van precisie-CNC-freesservices , stemmen we de productconfiguratie af op de toepassing, operationele limieten, interfaces en acceptatiecriteria die voor elk project zijn gedefinieerd.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is een China Fabrikant van precisie-CNC-freesservices werken vanuit een geïntegreerde productiebasis die 3D-printen, CNC-bewerking, siliconengieten en oppervlakteafwerking combineert. Onze Precisie CNC-freesservice is gebouwd rond hogesnelheidsportaalgraveer- en freesmachines met een maximaal werkgebied van 2×1 meter, gericht op grootformaat precisiegraveren en 3D-oppervlaktebewerking in plaats van alleen op kleine prismatische onderdelen.
De service is geschikt voor decoratieve mallen voor auto's, injectie- en spuitgietmatrijzentextuurmasters, industriële naamplaatjes, lichtgeleidingsplaten en tentoonstellingsmodellen waarbij oppervlakteprecisie, textuurhelderheid en bewerkingssnelheid de uitkomst bepalen. We citeren vanaf het werkpunt: materiaal, onderdeelgrootte, oppervlaktevereiste, tolerantie en batchhoeveelheid.
Wat onze precisie-CNC-freesservice omvat
Ons portaalplatform voert zowel graveren op groot formaat als 3D-contourfrezen uit, zodat een grote malhelft of structureel paneel in één keer kan worden bewerkt. Werk met één enkele installatie zorgt voor uitlijning tussen onderdelen en vermindert de fout bij het opnieuw opspannen die optreedt wanneer te grote onderdelen tussen machines worden verplaatst.
Omdat het spindelpad is geprogrammeerd voor continue oppervlaktebeweging, is het proces geschikt voor gestructureerde oppervlakken, reliëfpatronen en complexe 3D-vormen. We produceren ook malmasters met leerkorrels, permanente markeringen en transparant polijsten van optische kwaliteit op hetzelfde platform.
- Grote werkenvelop: tot 2 x 1 m, waardoor grote mallen en structurele onderdelen in één opstelling kunnen worden voltooid.
- Oppervlaktegericht snijden: hoge bewerkingssnelheid met hoge oppervlakteprecisie voor structuur- en reliëfwerk.
- Textuur- en markeringsmasters: leernerfmeesters, permanente markeringen en gegraveerde identificatiekenmerken.
- Afwerking van optische kwaliteit: transparant polijsten voor lichtgeleidingsplaten en optische oppervlakken.
- Op materiaal afgestemd gereedschap: snijgereedschappen en parameters geselecteerd per materiaal om de textuur helder te houden en de standtijd te verlengen.
Materialen die wij machinaal bewerken
De materiaalkeuze bepaalt de gereedschapskeuze, de voedingssnelheid, de koeling en het bereikbare oppervlak. Ons procesvenster omvat aluminiumlegeringen, roestvrij staal, gelegeerd staal en technische kunststoffen, en we stemmen de gereedschappen af op elke groep.
| Materiaal groep | Kwaliteiten die wij bewerken | Typisch freeswerk |
|---|---|---|
| Aluminiumlegering | 6061 / 5052 / 2A12 / 7075 | Grote structurele panelen, vorminzetstukken, naamplaatjes, lichtgeleiderplaatmasters |
| Roestvrij staal | 303 / 304 / 316 / 316L / 420 / 430 / 17-4PH / 301 | Slijtvaste maldetails, gegraveerde platen, corrosiebestendige armaturen |
| Gelegeerd staal | Q235 (A3) / 45# / Cr12 / 3Cr13 / GCr15 / 40Cr / 65Mn / SKD11 | Textuurmasters voor spuitgiet- en spuitgietmatrijzen, gereedschapsplaten, slijtdelen |
| Technische kunststoffen | PMMA, ABS, bakeliet, FR4 | Transparante en semi-transparante onderdelen, isolatieplaten, displaymodellen |
Toepassing geschikt voor ons productieplatform
Precisiefrezen staat zelden op zichzelf in een project. Wanneer een onderdeel een andere geometrie, een zachtere gereedschapsroute of een specifieke afwerking nodig heeft, verplaatsen we het over onze eigen processen in plaats van het werk te verdelen over niet-verwante werkplaatsen.
Schimmel- en textuurmeesters
Gantry-frezen produceert de leernerf, het reliëf en de gegraveerde details die later worden overgebracht naar injectie- of spuitgietgereedschap. Masters kunnen worden gecombineerd met vacuümgieten voor replicatie in kleine volumes.
Roterende en gedraaide onderdelen
Cilindrische kenmerken, schroefdraad en boringen worden afgehandeld door onze CNC-draaiservice, zodat een gefreesde behuizing en de bijpassende as als één op elkaar afgestemde set arriveren.
Uiterlijk en functie
Na het frezen kunnen de onderdelen worden geslepen, gepolijst en gezandstraald of gecoat om het gespecificeerde uiterlijk en de oppervlakteconditie te bereiken.
Specificatie Betekenis: Wat we bevestigen voordat we snijden
Een freesofferte heeft pas betekenis als de tekening, het materiaal en de inspectiemethode overeenkomen. We bevestigen de volgende punten met de klant voordat we gaan programmeren, omdat elk punt het gereedschapspad of de opspanning verandert.
- Deel envelop: lengte, breedte en hoogte tegen het werkoppervlak van 2 x 1 m, inclusief de benodigde voorraad voor het opspannen.
- Kritische toleranties: welke afmetingen en datums functioneel zijn, en welke alleen ter referentie dienen.
- Oppervlaktevereiste: textuurdiepte, reliëfdetail, glansniveau of optische transparantie op het afgewerkte oppervlak.
- Materiële staat: kwaliteit, tempering of warmtebehandeling, aangezien deze het snijgedrag en de maatvastheid beïnvloeden.
- Hoeveelheid en herhaalbaarheid: single master, prototype set of repeat batch, die bepaalt of we speciale armaturen bouwen.
- Stroomafwaarts proces: of het onderdeel een matrijsmaster, een displaymodel of een functioneel onderdeel is, en wat er vervolgens mee gebeurt.
Kwaliteitscontrole en acceptatie
Ons kwaliteitssysteem loopt door de hele order heen en niet alleen op het einde. Het ruwe materiaal wordt gecontroleerd voordat het de opslag binnengaat, er worden tijdens de productie monsters genomen om de precisie van de bewerking stabiel te houden, en de afgewerkte werkstukken worden vóór levering geïnspecteerd op maattolerantie en uiterlijknormen.
- Controle inkomend materiaal: kwaliteit en conditie geverifieerd voordat de bewerking begint.
- Bemonstering tijdens het proces: periodieke meting tijdens de freescyclus om de werktolerantie te behouden.
- Verificatie van definitieve afmetingen en uiterlijk: elk op maat gemaakt werkstuk wordt getoetst aan de afgesproken tolerantie- en afwerkingsnorm.
- Vertrouwelijkheid: projectzonering in gesloten werkplaatsen, geheimhoudingsovereenkomsten voor het personeel en een geïsoleerd intern netwerk beschermen tekeningen en modellen.
Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren
Uit onderstaande projectgegevens maken wij het procestraject en de offerte op. Als een tekening nog in ontwikkeling is, kunnen we door een vroege beoordeling ontwerpaanpassingen voorstellen die de latere productiekosten verlagen.
| Projectinvoer | Waarom we het nodig hebben |
|---|---|
| 3D-model of 2D-tekening (STEP, IGES, DWG, PDF) | Definieert geometrie, referentiepunten en de bewerkingsstrategie |
| Materiaalkwaliteit en staat | Stelt gereedschap, snijparameters en haalbare afwerking in |
| Kritische toleranties en inspectiemethode | Bepaalt opspanning, meetplan en acceptatiecriteria |
| Oppervlakte- en textuurspecificatie | Selecteert afwerkingsstappen en polijstvolgorde |
| Hoeveelheid en leveringsschema | Plant machinetijd, armatuurinvesteringen en batchstroom |
| Stroomafwaartse assemblage of proces | Lijnt de paringsfuncties en interface-afmetingen uit met de volgende stap |
Van frezen tot een afgewerkt onderdeel
Gefreesde onderdelen gaan vaak vóór verzending via ons platform door. Een transparante lichtgeleidingsplaat kan worden gepolijst tot optische helderheid, een malmaster kan worden gerepliceerd in siliconen en een displaymodel kan worden geverfd of lasergegraveerd. Hierdoor blijven de afmetingen van de interface consistent omdat hetzelfde team de tekening van de eerste snede tot de uiteindelijke afwerking in handen heeft.
Onze productiebasis integreert 3D-printen van hars, nylon en metaal, CNC-precisiebewerking, siliconenvacuümgieten en gediversifieerde oppervlaktebehandeling, zodat prototypemonsters, aangepaste onderdelen en kleine of grote batchproductie op één platform kunnen worden gecoördineerd. Het volledige assortiment vindt u onder Producten.
Veelgestelde vragen
Wat is de maximale onderdeelgrootte die u kunt frezen?
Onze snelle portaalgraveer- en freesmachines hebben een maximaal werkoppervlak van 2×1 meter. Onderdelen binnen dat bereik kunnen in één enkele opstelling worden bewerkt, waardoor de uitlijningsnauwkeurigheid van grote mallen en structurele onderdelen behouden blijft.
Welke materialen zijn beschikbaar voor precisiefrezen?
Wij bewerken aluminiumlegeringen 6061, 5052, 2A12 en 7075; roestvrij staal 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH en 301; gelegeerde staalsoorten Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn en SKD11; en technische kunststoffen, waaronder PMMA, ABS, bakeliet en FR4.
Kun jij leer-nerf en getextureerde malmasters produceren?
Ja. Het proces is geschikt voor gestructureerde oppervlakken, reliëfpatronen en complexe 3D-vormen, en we produceren malmasters met leerkorrels, permanente markeringen en transparant polijsten van optische kwaliteit. Gereedschaps- en snijparameters zijn afgestemd op elk materiaal, zodat de textuur duidelijk leesbaar is.
Hoe wordt de kwaliteit vóór verzending gecontroleerd?
Grondstoffen worden vóór opslag geïnspecteerd, tijdens de productie worden periodieke bemonsteringen uitgevoerd om de bewerkingsprecisie te stabiliseren, en afgewerkte werkstukken worden gecontroleerd op afmetingen en uiterlijk volgens de overeengekomen tolerantie- en afwerkingsnorm. Alleen gekwalificeerde goederen worden geleverd.
Ondersteunt u zowel prototypes als herhaalde batches?
We accepteren aangepaste bestellingen van alle batchgroottes, van enkele prototypemonsters en matrijzen tot herhaalde productieruns. Hoeveelheid en planning maken deel uit van de configuratiebeoordeling omdat ze de investering in armatuur en de machineplanning bepalen.
Hoe beschermt u onze tekeningen en modellen?
Projecten zijn ondergebracht in onafhankelijke, gesloten werkplaatsen om gegevensblootstelling over meerdere projecten te voorkomen, alle medewerkers ondertekenen geheimhoudingsovereenkomsten en tekenbestanden worden bewaard op een geïsoleerd intern netwerk dat ongeoorloofde externe overdracht blokkeert.
