FDM Plastic 3D-printservice Manufacturer

Wat ons FDM-proces oplevert

FDM is een op extrusie gebaseerd additief proces: filament wordt verwarmd, door een mondstuk geduwd en langs een geprogrammeerd gereedschapspad afgezet. Omdat het materiaal een echt thermoplastisch materiaal is in plaats van een fotopolymeer, kunnen onderdelen worden geboord, getapt, machinaal bewerkt en direct worden gebruikt als mallen, beugels en industriële eindcomponenten.

• Lage kosten en hoge efficiëntie — de meest economische route voor de productie van prototypen op groot formaat en in batches.
• Breed materiaalassortiment — standaard PLA, PETG en ABS tot en met hoge temperatuur- en met koolstofvezel versterkte kwaliteiten.
• Directe productie — gereedschapsarmaturen en industriële onderdelen voor eindgebruik zonder mal.
• Grote envelop — enkele stukken tot 1,26 × 0,61 × 0,6 m, met gesegmenteerde montage voor grotere constructies.

Ons FDM-materiaalassortiment

Materiaalkeuze is de eerste beslissing bij elk FDM-project. Wij stockeren en verwerken vier materiaalfamilies, elk gericht op een andere combinatie van kosten, temperatuurbestendigheid en stijfheid.

Toepassing Pasvorm

FDM-onderdelen zijn het sterkst waar stijfheid, afmetingen en kosten belangrijker zijn dan fijne cosmetische details. Wij produceren regelmatig gereedschapsopstellingen, grote structurele onderdelen en industriële functionele onderdelen die hitte en belasting moeten weerstaan.

• Automobiel - mallen, controlearmaturen, binnenbeugels en lichtgewicht beugels.
• Consumentenelektronica — behuizingen, interne steunen en montagehulpmiddelen.
• UAV en eVTOL — lichtgewicht structurele beugels en apparatuurbevestigingen.
• Robotica — eindeffectoren, drijfstangen en beschermkappen.

Waar een onderdeel een glad, isotroop oppervlak of fijne details nodig heeft, sturen we het in plaats daarvan naar SLA-hars 3D-printen of DLP-hars 3D-printen, en waar het machinaal bewerkte toleranties nodig heeft, verplaatsen we het naar CNC-frezen.

Specificaties die de bouw stimuleren

Elke offerte is opgebouwd uit dezelfde set variabelen. Dit zijn de waarden die we bevestigen voordat we een taak vrijgeven aan de printer.

• Bouw envelop — 1,26 × 0,61 × 0,6 m maximaal enkel stuk; grotere samenstellingen worden gesplitst en samengevoegd.
• Laag hoogte — geselecteerd op basis van de oppervlakteafwerking en de bouwtijd die het onderdeel nodig heeft.
• Wandtelling en opvulling — ingesteld op basis van de mechanische belasting in plaats van een standaardwaarde.
• Oriëntatie — ervoor gekozen om laaglijnen uit de buurt van belastingspaden en zichtbare vlakken te plaatsen.
• Tolerantie — per tekening overeengekomen en bij eindinspectie geverifieerd.
• Hoeveelheid – enkel prototype tot batchproductie op dezelfde opstelling.

Configuratie-opties

FDM-uitvoer is geconfigureerd, niet vast. We passen de bouwparameters en het stroomafwaartse proces aan zodat ze overeenkomen met de functie van het onderdeel.

• Materiaalkwaliteit — standaard, hoge temperatuur of koolstofvezelversterkt.
• Kleur — natuurlijke, zwarte of gespecificeerde filamentkleur.
• Nabewerking — ondersteuning bij het verwijderen, schuren, slijpen, polijsten en zandstralen, of schilderen en coaten.
• Inzetstukken — door warmte gefixeerde inzetstukken, getapte gaten en machinaal bewerkte pasvlakken waar het ontwerp dit toelaat.
• Montage — uit meerdere delen bestaande constructies, verlijmd of bevestigd tot één geleverde eenheid.

Kwaliteitscontrole en acceptatie

Ons kwaliteitssysteem loopt door de hele opdracht heen, en niet alleen op het einde. Grondstoffen worden geïnspecteerd voordat ze worden opgeslagen, er worden tijdens de productie monsters genomen om de bewerkingsprecisie te stabiliseren, en afgewerkte onderdelen worden vóór verzending aan een uitgebreide eindcontrole onderworpen.

• Inkomende grondstoffeninspectie om het kwaliteitsrisico bij de bron te verminderen.
• Periodieke bemonstering tijdens het drukproces.
• Verificatie van de afmetingen en het uiterlijk van het eindproduct tegen de overeengekomen norm.
• Alleen gekwalificeerde goederen worden vrijgegeven voor levering.

Klanttekeningen, modellen en productgegevens worden behandeld onder projectzonering in onafhankelijke gesloten werkplaatsen, geheimhoudingsovereenkomsten voor het personeel en een geïsoleerd intern netwerk.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Stuur het volgende en we kunnen een bouwplan en offerte terugsturen zonder lang heen en weer. Ontbrekende items worden tijdens de beoordeling met u bevestigd.

• 3D-model in STEP, STL of een gelijkwaardig neutraal formaat.
• 2D-tekening met kritische afmetingen en toleranties, waar deze bestaan.
• Deelfunctie en de belastingen of temperaturen die het zal zien.
• Benodigde hoeveelheid en of er eerst een prototype nodig is.
• Oppervlakteafwerking, kleur en eventuele nabewerkingsvereisten.
• Leveringsbestemming en gewenste datum.

Veelgestelde vragen

Wat is het grootste onderdeel dat u in FDM kunt afdrukken?

Onze maximale bouwgrootte uit één stuk is 1,26 x 0,61 x 0,6 meter. Delen buiten dat omhulsel worden in secties gesplitst en samengevoegd, waarbij de gezamenlijke positie vóór de productie wordt overeengekomen.

Welk FDM-materiaal moet ik kiezen voor een onderdeel dat bestand is tegen hoge temperaturen?

Voor hogere bedrijfstemperaturen adviseren wij HT-PLA, PPS CF of PAHT CF. PPS CF en PAHT CF voegen ook koolstofvezelversterking toe, wat de stijfheid verhoogt voor structurele en dragende toepassingen.

Kunnen FDM-onderdelen worden gebruikt als productietools in plaats van als prototypes?

Ja. FDM ondersteunt de directe productie van gereedschapsbevestigingen en industriële onderdelen voor eindgebruik, wat een van de belangrijkste redenen is waarom het wordt gebruikt voor mallen, controlebevestigingen en montagehulpmiddelen.

Bieden jullie nabewerking aan op FDM-onderdelen?

Wij bieden ondersteuning bij het verwijderen, slijpen, polijsten, zandstralen, schilderen en coaten, en kunnen FDM combineren met onze andere processen wanneer een onderdeel een andere afwerking of een machinaal bewerkte interface nodig heeft.

Hoe beschermt u onze ontwerpgegevens?

Projecten worden gescheiden in onafhankelijke gesloten werkplaatsen, alle medewerkers ondertekenen geheimhoudingsovereenkomsten en tekenbestanden worden bewaard op een geïsoleerd intern netwerk dat ongeoorloofde externe verzending voorkomt.

Kunt u zowel een enkel prototype als een batchorder verwerken?

Ja. We accepteren aangepaste bestellingen van alle batchgroottes, van een enkel prototypemonster tot contractproductie voor kleine en grote batches, met gebruikmaking van dezelfde materiaal- en procesinstellingen.