Industriële 3D-printdiensten van Jiaheng
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is een China Fabrikant van 3D-printdiensten het uitvoeren van hars-, nylon-, metaal- en composietprocessen onder één dak in Pinghu, Jiaxing. Onze 3D-printdiensten omvatten SLA-fotoharding, DLP, SLS-nylon, SLM-metaal en FDM-kunststof, zodat een project van conceptmodel naar functioneel onderdeel kan overgaan zonder van leverancier te veranderen.
We bouwen prototypes, uiterlijkmodellen, mallen, masterpatronen en functionele onderdelen in kleine batches voor auto-ontwerp, consumentenelektronica, UAV en eVTOL, robotica en medische revalidatieprojecten. De schaal van de apparatuur bereikt een maximale bouwgrootte uit één stuk van 1,7 x 0,8 x 0,65 meter, en ons kwaliteitssysteem is ISO 9001-gecertificeerd.
Ons assortiment 3D-printen en waar elk proces past
Elk proces in ons assortiment beantwoordt aan een andere combinatie van oppervlakteafwerking, mechanische belasting, temperatuur en geometrie. Wij selecteren de route vanuit de deelfunctie, niet vanuit één voorkeursmachine.
| Proces | Typische materialen | Best passende onderdelen | Toepassingsopmerkingen |
|---|---|---|---|
| SLA hars 3D-printservice | Gebroken witte, zwarte, transparante, flexibele, gele ABS-achtige hars | Uiterlijk prototypes, conceptmodellen, meesters van siliconenmallen | Gladde oppervlakken en fijne details; brede dekking tot 1,7 × 0,8 × 0,65 m |
| DLP-hars 3D-printservice | Giethars van rode was en harsen met fijne details | Sieraden, beeldjes, tandheelkundige modellen, kleine precisieonderdelen | Belichting over de hele laag zorgt voor een hoge bouwsnelheid en een zeer fijne textuurreproductie |
| SLS Nylon 3D-printservice | Wit nylon, zwart nylon, nylon glasvezel | Kliksluitingen, dunwandige behuizingen, functionele onderdelen voor eindgebruik | Geen ondersteunende structuren; geneste samenstellingen en interne kanalen in één build |
| SLM Metaal 3D-printservice | RVS 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, gereedschapsstaal H13 / S136 | Lichtgewicht beugels, warmteafvoerkanalen, gereedschapsinzetstukken | Metalen onderdelen van bijna 100% dichtheid met uiterst nauwkeurige nabewerking |
| FDM Plastic 3D-printservice | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Mallen, armaturen, grote behuizingen, technische onderdelen voor hoge temperaturen | Koolstofvezelkwaliteiten verhogen de stijfheid en hittebestendigheid voor functioneel gebruik |
Materiaalkeuze voor hars-, nylon- en metalen onderdelen
De materiaalkeuze bepaalt het uiterlijk, het draagvermogen en de verdere verwerking. We houden de gangbare kwaliteiten in productie, zodat een project kan worden geoffreerd en gebouwd zonder lange materiaaldoorlooptijden.
- Hars: gebroken witte en zwarte hars voor onderdelen met een algemeen uiterlijk, transparante hars voor lichtgeleider- en lenscontroles, flexibele hars voor afdichtingen en grepen, gele ABS-achtige hars waar stevigheid nodig is.
- Nylon: wit en zwart nylon voor functionele onderdelen, nylon glasvezel waar stijfheid en hittebestendigheid van belang zijn.
- Metaal: roestvrij staal 316L voor corrosiebestendigheid, aluminium AlSi10Mg voor lichtgewicht constructies, titanium Ti6Al4V voor sterkte-gewicht, gereedschapsstaal H13 / S136 voor vorminzetstukken.
- Techniek FDM: HT-PLA, PAHT CF en PPS CF voor onderdelen die tijdens gebruik hitte of mechanische belasting ondervinden.
Specificaties die een afdrukbaar onderdeel definiëren
Voordat we gaan printen, bevestigen we het werkpunt: totale envelop, minimale featuregrootte, wanddikte, tolerantieklasse, oppervlaktevereisten en eventuele nabewerking. Deze variabelen bepalen het proces, de oriëntatie en de ondersteuningsstrategie.
- Bouw envelop: tot 1,7 × 0,8 × 0,65 m voor groot harswerk uit één stuk; kleinere precisieplatforms voor DLP-detailonderdelen.
- Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid: Maattolerantie en uiterlijknormen worden per werkstuk geverifieerd, met periodieke bemonsteringen tijdens het proces om de bewerkingsprecisie stabiel te houden.
- Oppervlakte: as-built matte of gladde afwerkingen, met optioneel slijpen, polijsten, zandstralen, schilderen, coaten, lasergraveren, galvaniseren en anodiseren via onze Surface Finishing Services.
- Montage pasvorm: passende kenmerken, schroefdraad en inzetstukken worden beoordeeld, zodat gedrukte onderdelen een interface krijgen met machinaal bewerkte of gegoten componenten.
Van print tot eindproduct: geïntegreerde productie
Gedrukte geometrie heeft vaak secundaire bewerkingen nodig om de uiteindelijke functie te bereiken. Omdat we ook CNC-bewerkingsservices en vacuümgietservices uitvoeren, kan een gedrukte master worden machinaal bewerkt, gerepliceerd in siliconenmallen voor goedkope kleine batches, of worden afgewerkt en geassembleerd in dezelfde workflow.
Dit is van belang voor de productie van bruggen: een gevalideerd SLA- of SLS-onderdeel kan een siliconen malmaster worden voor 20 tot 100 eenheden, of een machinaal bewerkt inzetstuk kan in een bedrukte behuizing worden geplakt, zonder dat het model tussen leveranciers hoeft te worden verzonden.
Kwaliteitscontrole en vertrouwelijkheid
Ons kwaliteitssysteem is ISO 9001-gecertificeerd en volgt een volledige procesinspectie: controle van de binnenkomende grondstoffen, bemonstering tijdens het proces en verificatie van de afmetingen en het uiterlijk van het eindproduct vóór verzending.
- Onafhankelijke gesloten workshops scheiden klantprojecten van elkaar om gegevenslekken te voorkomen.
- Medewerkers ondertekenen geheimhoudingsovereenkomsten; het interne netwerk is geïsoleerd van externe overdracht van tekeningbestanden.
- Inspectiegegevens begeleiden de zending, zodat het ontvangende team kan verifiëren of de overeengekomen tolerantie en afwerking zijn bereikt.
Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren
Een bruikbare offerte begint bij het onderdeel, niet bij het proces. We bereiden de configuratie en prijs voor op basis van de volgende input.
- 3D-model in STEP, STL of native CAD, plus 2D-tekening waarbij toleranties van cruciaal belang zijn.
- Onderdeelfunctie, belastinggeval, temperatuurbereik en of het onderdeel een visueel model of een functioneel onderdeel is.
- Vereiste hoeveelheid, batchverdeling en beoogde leverdatum.
- Oppervlakteafwerking, kleur, transparantie en eventuele nabewerkingen zoals schilderen, coaten of anodiseren.
- Assemblagecontext, bijpassende onderdelen en interface-afmetingen.
- Acceptatiecriteria: kritische afmetingen, inspectiemethode en documentatievereisten.
Levering, documentatie en ondersteuning
Onderdelen worden verpakt om fijne oppervlakken en dunne wanden te beschermen, waarbij de projectidentificatie en de hoeveelheid worden gecontroleerd aan de hand van de bestelling. Wij leveren inspectiegegevens en materiaalidentificatie bij de zending waar het project dit vereist.
Ons ontwerpteam beoordeelt modellen voordat ze worden afgedrukt en doet optimalisatiesuggesties die de kosten kunnen verlagen of de afdrukbaarheid kunnen verbeteren. Tijdens de verwerking houden we de technische communicatie open zodat details kunnen worden aangepast, en na levering volgen we gebruiksvragen op en herhalen we productie-eisen.
Veelgestelde vragen
Welk 3D-printproces moet ik kiezen voor een functioneel onderdeel?
Voor slagvaste functionele onderdelen raden we meestal SLS-nylon aan, dat geen ondersteunende structuren nodig heeft en overweg kan met kliksluitingen en dunne wanden. Waar de stijfheid en hittebestendigheid hoger zijn, worden nylon glasvezel of FDM PAHT CF- en PPS CF-kwaliteiten gebruikt. Metalen onderdelen die structurele belasting dragen, gaan naar SLM met roestvrij staal 316L, AlSi10Mg of Ti6Al4V.
Wat is het grootste deel dat je in één stuk kunt printen?
Onze harsapparatuur heeft een maximale bouwgrootte uit één stuk van 1,7 x 0,8 x 0,65 meter. Grotere samenstellingen kunnen in secties worden afgedrukt en samengevoegd, of worden geproduceerd door middel van vacuümgieten wanneer de hoeveelheden een mal rechtvaardigen.
Kunnen geprinte onderdelen worden afgewerkt zodat ze overeenkomen met het productie-uiterlijk?
Ja. Wij ondersteunen slijpen, polijsten, zandstralen, schilderen en coaten in matte of glanzende afwerkingen, behandeling van transparante onderdelen, lasergraveren, sticker- en zeefdruk, galvaniseren en anodiseren. Deze bewerkingen worden in eigen beheer uitgevoerd, zodat uiterlijkmonsters en productieonderdelen dezelfde afwerkingsspecificatie volgen.
Hoe ga je om met de productie van kleine batches na het prototypen?
Zodra een prototype is gevalideerd, kunnen we het gebruiken als master voor de replicatie van siliconenmallen door middel van vacuümgieten, wat geschikt is voor kleine batches met lage kosten en hoge precisie. Voor hogere volumes of nauwere toleranties zijn CNC-bewerkingen of gereedschapsinzetstukken gedrukt in H13 / S136 gereedschapsstaal beschikbaar.
Welke bestanden en gegevens heeft u nodig voor een offerte?
Stuur het 3D-model, aantal, materiaalvoorkeur indien bekend, oppervlakteafwerking, kritische toleranties en streefdatum. Als de onderdeelfunctie of de assemblagecontext wordt beschreven, kunnen we de procesroute aanbevelen en ontwerpwijzigingen markeren die de kosten verlagen voordat de productie begint.
Hoe worden mijn ontwerpgegevens beschermd?
Projecten worden uitgevoerd in onafhankelijke, gesloten werkplaatsen, alle medewerkers ondertekenen geheimhoudingsovereenkomsten en het interne netwerk is geïsoleerd, zodat tekenbestanden niet zonder toestemming naar buiten worden verzonden. Er geldt vertrouwelijkheid vanaf de offerte tot en met de levering.
